煤矿一通三防工作汇报材料

（一）落实矿井通风管理规定情况

XXX煤矿矿井通风方式为两翼对角式，通风方法为抽出式，即工业广场主、副井入风，两翼边界东、西风井回风。每个生产水平和采区均实行分区式通风，每个采区均设置专用回风道，矿井通风系统合理、稳定、可靠，没有串联通风的现象。现总入风量为8369m3/min；其中东翼总入风量3366m3/min、西翼总入风量5003m3/min。主扇排风量为8771m3/min，其中东翼主扇排风量为3556m3/min、西翼主扇排风量为5215m3/min。全矿井下各用风地点风速均符合《规程》规定，风量满足矿井实际需求，没有风速超限现象。

在各种制度上，我们先后建立了通风管理制度、通风设施管理制度、局部通风管理制度等，矿井主要通风机按规定进行了性能测定工作，矿井阻力测定和通风能力核定已按规定完成，通风、瓦斯检测仪表按周期进行检验，掘进工作面局部通风机全部实现“双风机、双电源”和“三专两闭锁”供电，每个掘进工作面运行局部通风机和备用局部通风机均能实现自动切换。XXX煤矿井下生产区域密闭每5天一个周期，非生产区域密闭每7天一个周期由防火员进行检查测定，并取样进行化验分析；每小班由当班瓦检员对生产区域密闭进行检查一次，并记录在册；通风队人员每7天对全矿井井下密闭质量进行检修一次。

（二）落实瓦斯防治制度情况

为加强矿井瓦斯防治管理，XXX煤矿于2017年12月29日，成立并下发了瓦斯防治领导机构和工作机构。为细化、夯实各级人员、部门瓦斯治理工作职责，牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，建立了以矿长、党委书记为核心的“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合防治工作体系，有效的保证了瓦斯防治人员、措施及资金的落实。同时，明确了瓦斯“零超限”目标管理制度、通风瓦斯分析制度和矿井瓦斯检查等制度，并落实瓦斯超限停电撤人、分析原因、停产整顿和追究责任四项措施。

（三）落实矿井抽掘采平衡情况

XXX煤矿共有一套抽采系统，为西翼地面永久瓦斯抽采系统。西翼地面永久瓦斯抽采系统于2005年10月份投入使用，设置了两台CBF610-2BV3型水环式真空泵（额定抽采量200-252m3/min，功率280KW），一台使用，一台备用。现铺设主管路7849m，分支管路5777m，合计13626m，各采煤工作面和煤掘工作面均形成瓦斯抽采系统。

根据矿井生产接续布置安排，编制了瓦斯抽采中长期规划和年度计划及瓦斯抽采区域煤层瓦斯防治技术方案，严格按照瓦斯抽采工程设计落实瓦斯抽采相关工作。各采、掘工作面均按照规定开展瓦斯抽采达标评判工作，所有采掘工作面均实现抽采达标。

（四）防治煤与瓦斯突出情况

严格落实两个“四位一体”综合防突措施，按照国家煤监局、辽宁煤监局、辽东分局、集团公司等相关领导的要求，成立了防突机构，健全矿井防突管理制度和各级人员岗位责任制；各掘进工作面按照要求施工超前地质钻孔，按规定开展预测预报工作；所有采掘工作面均执行远距离爆破；取消架线电机车；安装防突正反向风门；各采、掘面增设甲烷、风速、风向传感器等工作已经完成。突出危险性区域划分、系统改造、生产能力重新核定工作基本完成。同时，认真组织全员防突知识培训，通过聘请公司专业领导、矿专业技术人员和“防突知识培训到班前活动”等办法集中开展防突知识培训25期，培训学员1697人次。

（五）安全监控系统运行情况

XXX煤矿安全监控系统为煤炭科学研究总院沈阳研究院开发的KJ333煤矿安全生产综合监控系统。地面监控中心设置在矿调度室，安全监控主机2台，一台作为主控、一台作为热备机，根据采掘工作面接续变化和生产实际布置将各种监测传感器安装设置到位，使用数量、备用数量和安装符合规定。瓦斯监控功能齐全，系统运行正常稳定。

井上下各种传感器、数量、安装位置、报警点、断电点、断电范围、复电点以及信号电缆和电源电缆的敷设均符合《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测使用管理规范》（AQ1029－2007）、的规定。矿井升级为煤与瓦斯突出矿井后，采、掘面传感器增设工作已全部完成，监控准确。安全监控设备按规定时间进行调试、校正。各种监测数据准确，灵敏可靠，保证了矿井的安全生产。

安全监控系统地面中心站配备专职微机员做到全天候实时监控采掘工作面瓦斯浓度变化及被监控设备的通断电状态和各类传感器的运行状态。井下实行24小时值班维护规定，日常检修维护工每天巡视各地点电缆及监测设备的运行情况，发现问题及时处理。

集团公司已安排相关厂家到矿对监控系统升级进行调研，现监控系统使用情况已报厂家，等待厂家对安全监控系统升级制定方案。

（七）落实矿井防灭火措施情况

XXX煤矿建立了防火注沙系统，在地面建有三座注沙站，分别为官屯注沙站、北树注沙站和西风井注沙站，均设有注沙池、蓄水池、水泵及注沙立孔；井下每个采煤工作面回风顺槽布置一台Z B Q - 36 / 3 - J 型煤矿用气动注浆泵和不少于两吨阻化剂；矿井建有气体化验室，室内安装有三台气相色谱仪分析仪，型号为GC-4085，通过对O2、CO、CO2、CH4、N2、C2H2、C2H4、C2H6等气体化验分析对比找出发火指标，提供预报数据，及时对有隐患的地点采取针对性的防灭火措施提供了可靠的参数依据。

XXX煤矿2015年5月份委托煤炭科学研究总院沈阳研究院对矿井开采的5、7、12煤层进行了煤层自燃倾向性鉴定，鉴定结论为5、7、12煤层自燃倾向性等级为II类，属自燃煤层，并上报监管部门备案；2005年12月初委托煤炭科学研究总院抚顺分院对煤自然发火标志气体和临界值做测试报告；已建立健全自然发火预测预报及管理制度，并编制矿井防灭火专项设计、矿井防灭火管理制度和预防采空区、巷道高冒区和煤柱破坏区自然发火措施等；矿井在西二区复采1202采煤工作面采空区安装束管监测系统，运行正常；备齐井上下消防材料库所需物料。

（八）落实煤尘防治措施情况

XXX煤矿2015年5月份委托煤炭科学研究总院沈阳研究院对矿井开采的5、7、12煤层进行了煤尘爆炸性鉴定，鉴定结论为全部都有煤尘爆炸危险性，并上报监管部门备案；已编制矿井综合防尘管理制度、综合防尘措施、预防隔绝煤尘爆炸措施等，落实井上下防尘、消尘工作，消灭矿井粉尘堆积、超限与飞扬；建立完善了矿井防尘系统，东、西风井地面分别设蓄水池，分别容量为200m3，每月制定粉尘测定计划，配齐测尘工按《煤矿安全规程》和AQ煤矿井下粉尘综合防治技术规范对井下各作业场所进行粉尘测定，做好记录，每月、季把测定结果上报。每半年委托资质检测单位辽宁安达煤矿安全产品检验有限责任公司对矿井粉尘（包括游离态SiO2）、噪声、温度等作业场所气候条件检测，并按检测结果开展好各作业场所职业危害防治；测尘仪每年委托辽宁省煤矿瓦斯计量站进行检验；井下采掘工作面、总入风巷、总排大巷、采区与采区之间及煤仓两边等地点均安设隔爆水棚，并按周期进行检修维护，设置了隔爆设施管理记录及检修记录。